奥氏体不锈钢因具备精采的焊接性、耐蚀性、塑性以及耐高温功能,患上到了宽泛运用。
某小学在同样艰深魔难中发现教学楼阳台304奥氏体不锈钢护栏泛起断裂状态,为找出护栏断裂失效的原因,笔者对于其妨碍了魔难与合成,并提出了防御措施。
理化魔难
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宏不雅魔难
宏不雅魔难发现,断裂处位于不锈钢护栏横管焊接讨论处,在热影响区左近,断口处无塑性变形,讨论焊缝外表粗拙且高低不屈,有氧化色,如图1所示。
图1 护栏断裂处宏不雅形貌
2
化学成份合成
在断裂的不锈钢护栏横管上取样,遵照GB/T 11170-2008«不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(老例法)»接管MAXXLMF06型直读光谱仪妨碍化学成份合成。
表1 不锈钢护栏横管的化学成份(品质分数)
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由表1可能看出,不锈钢护栏横管的化学成份中除碳元素含量超过GB/T 20878-2007«不锈钢以及耐热钢牌号及化学成份»的规定值及镍元素含量略低于规范要求外,其余化学成份均适宜该规范的要求。
3
金相魔难
依据GB/T 13298-2015«金属显微机关魔难方式»的要求,从横管上远离断口的位置(母材)及横管的断口上分说沿轴向截取试样。试样经镶嵌、研磨以及抛光后,用GX51型光学显微镜审核显微机关,可见不锈钢护栏横管母材及断口处均存在少许非金属夹杂物,见图2以及图3。
图2 不锈钢护栏横管母材中的非金属夹杂物
图3 不锈钢护栏横管断口处的非金属夹杂物
将试样经体积分数为10%的草酸溶液浸蚀后审核显微机关,可见不锈钢护栏横管母材的机关为奥氏体+铁素体,见图4;焊接讨论(断口)中存在未焊透的焊接弱点,见图5;焊接讨论热影响区晶粒细小,晶界变黑、变粗,断口处有晶粒脱落(晶间侵蚀)征兆,见图6。
图4 不锈钢护栏横管母材的显微机关
图5 不锈钢护栏横管焊接讨论处显微机关
图6 不锈钢护栏横管焊接讨论热影响区显微机关
4
扫描电镜及能谱合成
接管6610LA型扫描电镜分说对于不锈钢护栏横管的母材以及断口妨碍形貌审核。可见断口热影响区的机关较细小,晶界存在凹坑,判断是晶界的析出相脱落所致,见图7。
图7 不锈钢护栏横管断口热影响区晶界宏不雅形貌
图8~10为母材机关中存在的夹杂物形貌,分说对于各夹杂物妨碍能谱合成,服从如表2所示,可见夹杂物包罗了氧化铝、硫化物以及硅酸盐夹杂物。
图8 不锈钢护栏横管母材中的氧化铝类夹杂物
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图9 不锈钢护栏横管母材中的硅酸盐类夹杂物
图10 不锈钢护栏横管母材中的硫化物类夹杂物
表2 图8~10中区别位置EDS合乐成果(品质分数)
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图11为因夹杂物存在引起的微裂纹形貌。
图11 不锈钢护栏横管母材中的夹杂物引起的微裂纹
合成与品评辩说
不锈钢护栏横管断裂处焊接讨论外表粗拙且可见氧化色,诠释焊接热输入过大。资料中含有少许非金属夹杂物,依据GB/T 10561-2017«钢中非金属夹杂物含量的测定例范评级图显微魔难法»对于其评级,级别评定为B类细系大于2.5级,DS类大于3级,DS类高于规范规定的***低级别。非金属夹杂物的存在易破损金属基体的平均性以及陆续性,造成全副应力会集,匆匆使微裂纹的产生,并在未必条件下减速裂纹的扩充,造成资料的早期破损。焊缝金属与母材间存在有未焊透的状态,在未焊透的端部以及缺口处易产生应力会集,在外力浸染下将导致资料开裂。
由对于不锈钢护栏横管的化学成份合乐成果可知,碳元素含量远超过GB/T 20878-2007的要求。当奥氏体不锈钢机关中的碳含量大于其在室温下的消融度(0.02%)时,碳元素会向晶界散漫,在晶界左近与铬元素散漫组成铬的碳化物,而碳元素在奥氏体中的散漫速率远大于铬元素的,晶界左近铬元素患上不到填补,造成奥氏体晶界贫铬,晶粒领土区域贫铬是造成奥氏体不锈钢发生晶间侵蚀的主要原因。
散漫金相魔难服从可知,断口左近泛起晶间侵蚀的特色。晶界变粗、变黑,全副区域晶界残缺浸蚀消融,晶粒脱落,热影响区发生敏化导致晶间侵蚀,而焊接热循环是造成敏化的间接原因。因为焊接历程中热输入过大,在护栏的热影响区中富铬沿袭晶粒领土析出,由此产生了沿晶界的贫铬区,晶粒外部与晶界双侧铬元素含量区别,组成浓差原电池,这就着落了热影响区机关的全副耐侵蚀性,导致其极易被侵蚀。富铬相脱落伍,在晶界上留下凹槽,匆匆使全部晶界侵蚀速率加速,***终造成护栏从该区域断裂。
论断
304奥氏体不锈钢护栏母材显微机关中存在少许非金属夹杂物,非金属夹杂物在焊缝内及熔合线左近引起微裂纹,着落了焊接强度。全副区域焊缝金属与母材间未焊透,在未焊透的端部以及缺口处易产生应力会集,外力浸染下导致裂纹产生。护栏母材碳含量较高,超过饱以及消融度的碳呈不晃动状态,在焊接热循环浸染下,行动能耐强的碳原子与铬化合组成碳化物析出,使热影响区晶界贫铬,组成敏化,削减了资料的晶间侵蚀偏差,着落了焊接讨论的强度,侵蚀***严正区域晶粒间的散漫强度简直残缺损失,并***终造成护栏从该处断裂。
改善倡导
晶间侵蚀是不锈钢焊件所有侵蚀方式中***严正的一种。因为焊接是一个快捷加热、冷却的历程,铬的碳化物积淀析出需要较大的过热度,因此热影响区的敏化温度畛域高于老例(450~850℃),在600~1000℃。
为了防御母材晶间侵蚀的发生,艰深可能从如下两方面妨碍改善:
(1)资料方面:从合金元素入手,一方面可能抉择碳含量较低的母材。对于奥氏体不锈钢,碳含量是决定焊接讨论是否产生晶间侵蚀的紧张影响因素,抉择低碳(品质分数不大于0.08%)或者超低碳(品质分数不大于0.03%)的不锈钢母材及焊材,能实用削减讨论机关中铬的碳化物析出;另一方面可能退出镍或者钛晃动母材金属,因为镍或者钛与碳的亲以及力比铬的要强,优先组成NbC,TiC;从母材机关入手,使机关中存在大批δ铁素体,且平均扩散在奥氏体晶界时,Cr23C6优先在δ-γ界面析出(碳、氮原子在铁素体中比在奥氏体中散漫快);削减了碳化物在奥氏体晶界积淀的可能性,防御组成陆续的贫铬区域,普及资料抵抗晶间侵蚀的能耐。
(2)工艺方面:焊接热输入过上将削减奥氏体不锈钢的侵蚀偏差,接管小电流、高焊速的方式能削减焊接线能量;此外应想法加速焊件冷却速率,可接管焊件下垫铜板、焊件反面间接水冷等方式,防御母材热影响区在敏化区间勾留光阴过长,普及焊接讨论耐腐亏能耐。对于不锈钢薄壁管,倡导接管钨极氩弧焊(TIG)焊接。相干于其余罕用的焊接方式,TIG焊热输入小,管内的氩气流除作为呵护气体外尚有未必的冷却浸染,能实用普及焊缝的抗裂能耐。
选自:《理化魔难—物理分册》 Vol.55 2019.11
作者:王振明,工程师,山东省产品质量魔难钻研院